CNC портална фрезоваща и пробиваща машина

★★★ Незадължителна пълна{0}}затворена грешка при откриване на три-координати в рамките на 0,01 mm

★★★ Надграждане на главата на зъбното колело до висока-прецизност 6000 оборота в минута, способна за груба и фина обработка

★★★ Подобрете точността на производството, грешката под прав ъгъл е 0,01 mm

Приема най-доброто правоъгълно съотношение,-съдържаща леярска структура, сътрудничейки с японската предавка Hamada и сачмен лагер с диаметър 100 mm, за да осигури висока-прецизност и безшумна обработка; шпинделът с дълга втулка (300 mm) влиза директно във вътрешността на кухината за вътрешна прецизна обработка

Той приема интегриран дизайн на отливка тип „врата“ с разпределение на добре-ребра на решетката, високо-качествен механитов чугун, стареене в две електрически пещи и две стареене при вибрации, които осигуряват дългосрочна-устойчивост на вибрации без деформация; той увеличава обхвата на стъпалата на релсата в сравнение с връстниците (850 × 300 mm), за да осигури стабилност на обработката.

Интегралната конструкция на кораба възприема дизайна за анализ на крайните елементи и двойната стена и ребрата, интегрирани в едно, за да се осигури най-стабилната анти-антивибрационна основа при тежки-натоварвания. Приемане на по-големи спецификации на винта и линейната релса в сравнение с връстника, за да се гарантира висока твърдост и точност на машината; Интегрираната вградена структура за-отделяне на масло-вода и евакуация на чипове гарантира, че машината е екологична и икономична.

Шпиндели, линейни водачи, сферични винтове и задвижващи системи са критични компоненти на портална фреза и могат да окажат значително влияние върху нейната производителност.Ето как всеки от тези компоненти влияе на машината:

Шпиндел:Шпинделът е отговорен за въртенето на режещия инструмент и определя скоростта и мощността на рязане на машината. Високо{1}}качествен шпиндел с достатъчна мощност и твърдост осигурява плавно и прецизно рязане. Фактори като скорост на шпиндела, въртящ момент и точност могат директно да повлияят на покритието на повърхността, точността на размерите и общата производителност на машината.

Линейни водачи:Линейните водачи осигуряват насоки и подкрепа за движението на портала по осите X, Y и Z. Те осигуряват плавно и прецизно движение, като същевременно минимизират вибрациите и обратната реакция. Високо-качествените линейни водачи с ниско триене и голяма твърдост допринасят за точността, повторяемостта и цялостната стабилност на машината.

сферичен винт:Сферичните винтове се използват за преобразуване на въртеливо движение в линейно движение, което позволява прецизно позициониране на портала. Качеството и дизайнът на сферичния винт оказват влияние върху точността, хлабината и повторяемостта на машината. Добре-проектираната сферично-винтова система може да осигури висока прецизност и да сведе до минимум всички позиционни грешки по време на машинни операции.

Задвижващи системи:Задвижващите системи, като серво мотори или стъпкови двигатели, са отговорни за преместването на портала по различните оси. Производителността и възможностите на задвижващите системи, включително ускорение, забавяне, контрол на скоростта и позиционна точност, влияят пряко върху динамичната реакция на машината, времето за ускорение/забавяне и общата ефективност на рязане.

Като цяло, качеството и производителността на тези компоненти играят жизненоважна роля за точността, повърхностното покритие и производителността на порталната фреза. Инвестирането във високо{1}}качествени шпиндели, линейни водачи, сферични винтове и задвижващи системи може значително да подобри производителността на машината и да осигури прецизни и ефективни операции по обработка.