Описание на продуктите
CNC струг за резбоване на тръби е вид струг с компютърно цифрово управление (CNC), проектиран специално за резбоване на тръби. Използва се в различни индустрии, включително нефт и газ, строителство и водопровод, където резбовите тръби са от съществено значение за свързване и сглобяване на компоненти.
Основните функции
Стругът за нарязване на тръби се използва за масло/петрол, които имат някои основни характеристики, както следва:
1. Шпинделът използва шпиндел с висока точност, висока точност на въртене, висока скорост, изключителна твърдост.
2. Основа с висока якост, разширяване на леглото на струга и армировката на плочата е проектирана да осигури необходимото силно рязане.
3. Ръководството на машината приема нивото на прецизност на предварително зареждане на направляващата релса с твърдост 58''.
4. Висока степен на модулен дизайн на машината има добра опция за конфигурация и платформа за вкореняване.
5. Допълнителна система: контролерът може да бъде избран от FANUC, Mitsubishi, Siemens, KND, GSK.
основни функции
Рязане на тръби:Машината е оборудвана с режещи инструменти, които могат точно и прецизно да режат тръбите до желаната дължина. Това е началната стъпка в процеса на резба.
Изправени пред:Стругът може да обърне краищата на тръбите, като гарантира, че са плоски и перпендикулярни на оста на тръбата. Това е важно за създаването на правилна нишка.
Скосяване:Машината може да бъде програмирана да скосява краищата на тръбите, създавайки скосен ръб. Скосяването често е необходимо за улесняване на резбата и за постигане на правилни връзки.
Резба:Основната функция на CNC струг за резбоване на тръби е, разбира се, резбоване на тръби. Машината използва режещи инструменти за създаване на външни резби на външната повърхност на тръбата. Процесът на резба може да бъде персонализиран въз основа на типа на необходимата резба, като API нишки или NPT (национална тръбна резба) нишки.
Контрол на дълбочината на резбата:Машината позволява прецизен контрол на дълбочината на резбата, като гарантира, че резбите отговарят на зададените стандарти и изисквания. Това е от решаващо значение за правилното захващане и уплътняване при свързване на тръби.
Конусна резба:Някои CNC стругове за нарязване на тръбопроводи имат възможност за нарязване на конусовидни резби, което позволява създаването на конусни резби върху тръби за специфични приложения.
Програмируемост:Тъй като е CNC машина, тя е програмируема, което означава, че операторите могат да въвеждат желаните спецификации, видове резби и размери в системата за управление на машината. Това позволява гъвкавост в производството и способността да се справят с различни задачи с нишки.
Автоматизация:CNC струговете за нарязване на резба на тръби често идват с автоматизирани функции, като автоматична смяна на инструмента, намалявайки нуждата от ръчна намеса и подобрявайки ефективността на производството.
Контрол на качеството:Тези машини може да имат вградени функции за контрол на качеството за измерване и проверка на тръбите с резба, като гарантират, че отговарят на изискваните стандарти и спецификации.
приложения
Областите на приложение на машината за струг за нарязване на тръби са обработка и ремонт на сондажни тръби, сондажни накрайници, съединения, келли и втулки в петролния сектор, металургичната промишленост, геоложките проучвания, химическата промишленост и хидроенергията.
основна спецификация
|
Модел и спецификации |
КК1313 |
КК1319 |
КК1322 |
КК1327 |
QK1335 |
КК1343 |
|
Ширина на пътеката |
490 мм |
705 мм |
755 мм |
|||
|
Макс. люлка над леглото |
630 мм |
1000 мм |
1000 мм |
|||
|
Макс. люлеене над количката |
350 мм |
680 мм |
610 мм |
|||
|
Отвор през шпиндела |
130 мм |
200 мм |
225 мм |
280 мм |
350 мм |
440 мм |
|
Максимален диаметър на тръбата за обработка |
126 мм |
196 мм |
219 мм |
270 мм |
340 мм |
430 мм |
|
Максимална дължина на детайла |
1500/3000мм |
|||||
|
Действителната дължина на обработка |
1350/2850мм |
|||||
|
Брой промени на скоростта на шпиндела |
18 стъпки |
12 стъпки |
12 стъпки |
12 стъпки |
12 стъпки |
12 стъпки |
|
Диапазон на промени в скоростта на шпиндела |
12~640 об/мин |
24~300 об/мин |
24~300 об/мин |
24~300 об/мин |
24~350 об/мин |
24~350 об/мин |
|
Стил на публикацията на инструмента |
Вертикални 4 станции |
|||||
|
Време за преместване на почивката на ножа |
3s |
|||||
|
Повтаряща се точност на позициониране |
±0.002 |
|||||
|
Прецизност на обработката на детайла |
ИТ7 |
|||||
|
Грапавост на повърхността на детайла |
Ра1.6 |
|||||
|
Твърдост на закаляване на леглото |
ХРК52 |
|||||
|
Мощност на главния двигател |
7,5/11kw |
18,5kw |
22кв |
|||
|
Чък |
400 3-челюст |
500 3-челюст |
500 3-челюст |
800 4-челюст |
1000 4-челюст |
|
Q245
|
Габаритни размери |
||
|
Дължина 3300мм |
ширина 1450мм |
|
|
Височина 1600мм |
Тегло (без държач) 6000кг |
|
|
Основна спецификация |
||
|
Максимален производствен конус 1:4 |
Максимално люлеене над леглото 800 мм |
|
|
Диаметърът на тръбата 50-245 mm |
Максимална дължина на обработка 1000 мм |
|
|
Ходът на конусното устройство се движи 750 mm |
||
|
Вретено |
||
|
Предна скорост на шпиндела 12 |
Диапазонът на скоростта 20-460r/min |
|
|
Отвор на шпиндела 250 мм |
||
|
Спецификация на фуража |
||
|
Аспект към броя на видовете всеки 32 |
||
|
На оборот на диапазона на подаване на шпиндела |
Напречно {{0}}.04-0.65mm Надлъжно 0.1-1.46mm |
|
|
Поставката на ножа се върти за времето, когато опората на ножа се движи. 0.05 мм |
||
|
Долният плъзгач се върти за пътуване във времето 0.05 mm |
||
|
Разстояние между шпиндела и ножа 30 мм |
||
|
Задна стойка |
||
|
Диаметър на ръкава горнище 100 мм |
Ход на горния ръкав 250 мм |
|
|
Горнище със стеснени ръкави Morse5 |
Степента на странично движение на задната част ±15 мм |
|
|
Тепер Морз 5 |
||
|
Мощност |
||
|
Основна мощност Y160M-4-B3/11KW1460R/MIN |
Основен моторен ремък 4-B2240 |
|
|
Зъбни помпи CB-B6 2.5Mpa 1450r/min |
||











