1. Какво е фрезоване? Какво е фрезоване нагоре? Какви са характеристиките на фрезоването надолу и нагоре на CNC машинните инструменти?
Фрезоване с изкачване: посоката на хоризонталната съставна сила Fx на силата на рязане F е същата като f в посоката на подаване. Този метод на смилане
Фрезоване нагоре: Посоката на хоризонталната съставна сила Fx на силата на рязане F е противоположна на f в посоката на подаване. Този метод на смилане
Характеристики на фрезоване при изкачване:
(1) Лесно е да се предизвика движение и трябва да се добави фрезоващ механизъм. (Поради празнината между гайките на винта)
(2) Качеството на обработената повърхност е по-високо от това на фрезоването нагоре. (за довършване)
Характеристики на фрезоване нагоре:
(1) Висока работна стабилност, няма нужда от механизъм за фрезоване нагоре
(2) Качеството на обработената повърхност е по-ниско от това на фрезоването (инструментът се износва бързо)
2. Какви са методите за подаване и прибиране по време на CNC фрезоване?
Основните методи за прибиране са както следва:
(1) Инструментът се подава и прибира директно по посоката на Z-ос на координатната ос
(2) Подаване или прибиране на инструмента по дадената векторна посока
(3) Инструментът се подава или прибира по права линия по допирателната посока на повърхността
(4) Подаване или прибиране по нормалната векторна посока на повърхността
(5) Подаване или прибиране на инструмента по посока на сегмента на дъгата
(6) Метод на подаване по спираловидна линия или наклонена линия
За обработка на профили с високи изисквания за точност на обработка, методът на подаване и прибиране на инструмента трябва да бъде избран по тангенциалната посока на повърхността или по посока на дъгата, така че да не се оставя следа от инструмента при подаване или прибиране на детайла. Влияят върху качеството на повърхностната обработка на детайла.
3. Какви фактори трябва да се имат предвид при определяне на пътя на подаване на фрезата?
Маршрутът на подаване включва подаване в равнина и подаване в дълбочина. За подаване в равнина външният контур се изрязва от посоката на допирателната, а вдлъбнатият контур се изрязва от дъгата. За двуосна CNC фреза, ако искате да научите UG CNC програмиране, можете да получите информация в QQ групата 304214709. За фрезовата равнина на жлебовете има два метода за подаване в дълбочина: единият метод е обратно фрезоване и напред в равнината xy или (yz) и постепенно подавайте инструмента до дадена дълбочина; другият метод е първо да се пробие процесна дупка, след което да се започне от процеса Дупката се подава до дадена дълбочина.
4. Какви са принципите за определяне на началната точка на програмата, точката на връщане, входната точка и входната точка по време на CNC фрезоване?
1) Начална точка, точка на връщане (принцип на определяне
В една и съща програма е за предпочитане началната и връщащата точка да са еднакви. Ако обработката на част изисква няколко програми за завършване, тогава началната точка и точката на връщане на тези програми също трябва да бъдат абсолютно еднакви, за да не създават проблеми при операциите по обработка. неприятности. Стойностите на координатите на началната точка и точката на връщане също за предпочитане са зададени на нула както за X, така и за Y, което може да улесни операцията.
(2) Принципи за избор на входна точка
В процеса на подаване или рязане на повърхността инструментът не трябва да се поврежда. По принцип за груба обработка изберете най-високата ъглова точка в рамките на повърхността като входна точка на повърхността. Тъй като резервът за рязане в тази точка е малък, не е лесно да повредите инструмента при подаване. За завършване изберете ъглова точка с лека кривина на повърхността като входна точка на повърхността. Тъй като в този момент моментът на огъване на инструмента е малък и не е лесно да се счупи инструментът.
(3) Принципът на избор на точка на изрязване
Основното съображение е, че извитата повърхност може да се обработва непрекъснато и напълно, времето за обработка без рязане между извитата повърхност и обработката на извитата повърхност е възможно най-кратко и смяната на инструмента е удобна, така че да се подобри ефективната работа време на машинния инструмент. За повърхността, която ще се обработва, е отворена повърхност, има две ъглови точки на повърхността, които могат да се използват като точки за изрязване. Съгласно един от горните принципи: ако повърхността, която ще се обработва, е затворена повърхност, само един ъгъл на повърхността е точката на изрязване. Системата обикновено автоматично определя при програмиране. (В mastercam има подкана за следващата точка на ножа. Много е удобно да се решат тези проблеми)
5. Избор на приспособление за CNC струг?
Тричелюстният патронник и четиричелюстният патронник с едно действие трябва да бъдат избрани според вида на детайла, който ще се обработва. Скобите за детайли с вал включват патронници с три челюсти, патронници с четири челюсти с едно действие, патронници с автоматично затягане и превключващи зъби. , горен, тричелюстен превключващ патронник и др. Скобите за дискови детайли имат регулируеми челюсти и патронници с регулируема скорост. (В момента се използват предимно хидравлични патронници, а за обработка на материали се използват меки челюсти)
6. Какъв е процесът и стъпката? Кои са елементите, които изграждат процеса и стъпката?
(1) Частта от процеса, която един или група работници непрекъснато извършва върху един или няколко детайла на работно място, се нарича процес.
Основата за разделяне на процеса е дали работното място се променя и дали работата е непрекъсната.
(2) При условие, че обработената повърхност и инструментите за обработка остават непроменени, частта от процеса, която е непрекъснато завършена, се нарича стъпка на процеса.
7. Какво е информация за процеса? Какво включва информацията за процеса?
Информацията за процеса се отнася до различна информация, получена след обработка на процеса.
Тази информация включва: избор на инструмент за подготовка на процеса; план за обработка (включително траектория на инструмента, количество на рязане и т.н.) и план за компенсация и други аспекти на информацията.
Натрупването на практически опит в обработката е ефективен начин за получаване на информация за процеса.
Основата за разделяне на работния етап е дали повърхността на обработка и инструментът се променят.
8. Какво е основното съдържание на процеса на обработка с ЦПУ?
(1) Изберете и определете съдържанието на CNC обработка;
(2) Анализ на процеса на CNC обработка на чертежи на детайли;
(3) Математическа обработка на графики на детайли и определяне на стойностите на настройката на програмните размери;
(4) Формулиране на план за процес на обработка с ЦПУ;
(5) Определяне на работни стъпки и захранващи маршрути;
(6) Изберете типа CNC машина;
(7) Избор и проектиране на инструменти, приспособления и измервателни инструменти;
(8) Определяне на параметрите на рязане;
(9) Компилиране, проверка и модифициране на програми за обработка;
(10) Пробна обработка на първата бройка и справяне с проблеми на място;
(11) Оформяне и архивиране на техническа документация за CNC обработка.
Имате ли конкретни въпроси относноCNC машинни услуги? Свържете се с Yogi!Нашите инженери по продажбите ще работят с вас от началото до края, за да гарантират, че вашият проект е завършен според вашите изисквания.
Също,Йогие професионален производител заМинно оборудване, Машини с ЦПУ, иМашинни частиза повече от 20 години.
