Поддържащо колело на сушилката: Поддържащото колело поддържа цилиндъра да се върти в зависимост от зададената скорост и посока на въртене и играе роля на радиално и частично аксиално позициониране;
Двигател за спиране на сушилнята: Ролята на спирачното колело е да се ограничи движението на цилиндрите нагоре и надолу, да се играе аксиална позиционираща роля, да се постигне добър контакт между отвора и опорното колело.
Причини за износване на валяците за сушене
Причината за дизайна на оформлението не е разумна; тя се влияе от въздуха с висока температура за дълго време; методът на оператора не е навременен, а поддръжката не е навременна;
1. Има някои дефекти в структурния дизайн. Благодарение на тясната контактна зона между задното колело и колана на колелата и ъгъла на наклона на тялото на цилиндъра, задното колело ще бъде под голямо натоварване. След продължителна употреба, опорното колело се деформира. Трябва да бъде в дизайна на съответната трансформация.
2. При действието на високотемпературния въздушен поток коланът на колелото и задната пластина на тялото на цилиндъра ще бъдат сериозно износени и коланът на колелото ще се превърне в овална форма, което ще доведе до увеличаване на налягането на поддържащата ролка и ускорете износването на поддържащата ролка.
3, ако барабанът в процеса на работа в сушилнята, предните и задните колела трябва да бъдат настроени навреме, в противен случай това ще доведе до увеличаване на налягането на задния валяк, причинявайки сериозно износване.
Предпазни мерки за грижа за валяка на сушилнята
1. Разумно избиране на смазочно масло за носещата ролка: Доброто смазване е гаранция за безопасна работа по време на работа на валяка и е ключът към удължаване на експлоатационния живот на подложката на ролковия лагер. Благодарение на високото натоварване, непрекъснатата работа и високотемпературната среда, носещото колело също има известна степен на турбуленция в аксиалната посока на носещия вал. Следователно, въз основа на тази характеристика трябва да изберем анти-износване, анти-оксидация, антикорозионна, анти-емулгираща, висока устойчивост на температури и други свойства, като в същото време изискваме, че опорното ролково масло има определено високо коефициент на вискозитет, който може да направи повърхността на работните части да образува добър маслен филм. , В днешно време има готови масла за употреба на пазара, които могат да бъдат разумно избирани според специфичните условия на всяка единица.
2. Забранява се пръскането на студена вода директно или непрекъснато върху повърхността на ролката: Тъй като топлината на ролката е най-честият проблем по време на работа на ролката. Загряването на носещата ролка може лесно да причини нагряването на смазочното масло. Коефициентът на вискозитет на смазочното масло се намалява, което влияе върху образуването на добър маслен филм. Отоплението на носещата ролка също е от голямо значение. Следователно трябва да се избягва, че по време на експлоатацията на оборудването студената вода се напръсква директно или непрекъснато се издухва върху повърхността на носещата ролка, така че повърхността на високотемпературната опорна ролка се охлажда бързо и се появяват пукнатини и парчета са изпуснати. В поддържащия басейн с колела водата не трябва да се натрупва колкото се може повече, за да се избегне появата на стрес на пукнатините на високотемпературното опорно колело с дефекти.
Трето, поддържайте повърхността на ролката чиста: оборудването в експлоатация, което ще доведе до много прах, може лесно да замърси повърхността на ролката, така че редовно да почиствате повърхността на ролката, за да сте сигурни, че повърхността на ролката е чиста и да избягвате остатъците, повърхността на колелото е такава, че локалният участък на опорното колело и повърхността на колана са подложени на високо напрежение, когато опорното колело влиза в контакт с колана на колелото, като по този начин причинява повреда на повърхността на колелото и колана. Особено преди пускането в експлоатация на оборудването, материалът, който е устойчив на ръжда, приложен върху повърхността на ролката и колана, трябва да се почисти.
4. Разумно управление на хода на хидравличното зъбно колело: По време на работа на оборудването е необходимо ходът на хидравличното зъбно колело да се регулира колкото е възможно по-разумно, така че цялата повърхност на колелото да е в работно състояние в кръг, възможен. По този начин е възможно да се избегне неравномерно износване на повърхността на ролката, бързо износване в средата, бавно износване в двата края и избягване на вибрации по време на работа на оборудването.
5. Проверявайте редовно качеството на опорното колело: проверявайте ултразвуковата проверка на поддържащото колело на всеки две до три години, за да проверите вътрешното качество. Целта е да се провери дали има пукнатини на повърхността и вътрешността на колелото и ако бъдат открити, да се подготвят предварително за предотвратяване на аварии.
В процеса на производство и употреба трябва да укрепваме превантивните мерки, да намаляваме износването и да извършваме ефикасно и безопасно производство. И напълно въплъщава собствената си стойност.
