Термична обработка на зъбно колело
Деформацията на термичната обработка на цементираното съоръжение пряко влияе върху точността, здравината, шума и живота на предавката. Дори ако процесът на шлайфане на зъбното колело се добави след термична обработка с карборизиране, деформацията все още намалява нивото на точност на зъбното колело. Има много фактори, които оказват влияние върху деформацията на топлинната обработка на карборизиране и само чрез контролиране на различни фактори деформацията може да бъде контролирана в малка степен. Контролирането на деформацията на зъбните колела също трябва да бъде решено в целия процес на производство на зъбни колела.
Влияния
(1) Влиянието на металургичните фактори на зъбния материал върху деформацията
Тестовете показват, че колкото по-висока е закалимостта на стоманата. Колкото по-голяма е деформацията. Когато твърдостта на сърцевината е по-висока от 40HRC, деформацията ще се увеличи значително. Следователно има определени изисквания за втвърдяване на стоманата, колкото по-тясна е лентата за втвърдяване. Колкото по-стабилна е деформацията, стоманодобивната фабрика е длъжна да осигури&"; стомана. Съотношението на съдържание A1 / N се контролира в диапазона от 1 до 2,5, което може да стесни лентата на втвърдяване и да намали деформацията. В допълнение, сегрегацията на кутията и лентовата структура на материала оказват влияние върху неравномерната деформация и неравномерното карбуризиране на отвора на зъбния шлиц.
(2) Влиянието на предварителната топлинна обработка върху деформацията на зъбното колело
Прекомерната нормализираща твърдост, смесени кристали, голямо количество сорбит или структура на Widmanstatten ще увеличат деформацията на вътрешния отвор, така че за обработка на изковките трябва да се използва нормализиращ контрол на температурата или изотермично отгряване.
(3) Влиянието на процеса на цементиране върху деформацията
Еднородност на температурата. Еднородността на въглеродния слой и еднородността на температурата на охлаждащата среда влияят върху деформацията на зъбното колело. В същото време, колкото по-висока е температурата на карбуризиране, толкова по-дебел е карбонизиращият слой. Ниска температура на маслото и голяма деформация на зъбното колело. Следователно е необходимо да се подобри оборудването, да се оптимизират технологиите и да се подобри качеството на топлинната обработка на зъбните колела.
(4) Ефектът от закаляването върху деформацията
Поведението на охлаждане при охлаждане е най-важният фактор, влияещ върху деформацията на зъбното колело. Гасенето с горещо масло има по-малка деформация от охлаждането с студено масло и обикновено се контролира при 100 ℃ ± 120 ℃. Капацитетът на охлаждане на маслото също е от решаващо значение за деформацията. Методът на разбъркване и интензивността влияят на деформацията, а дисковите зъбни колела, закалени от горната закаляваща преса, са обект на деформация на различни зъбни колела. Регулирайте параметрите на промивната преса, за да намалите деформацията, регулирайте налягането на вътрешната и външната матрица и разширителния блок, размера на всяка секция на впръскването на гориво и горната работна маса, за да контролирате деформацията.
Метод на затягане и приспособление
Целта е да се направи еднакво нагряване и охлаждане на детайла, въглеродният слой на всяка част от детайла е еднороден, така че да се намали неравномерното термично напрежение и неравномерното структурно напрежение, да се намали деформацията и методът на затягане може да бъде променен. Дисковите части са перпендикулярни на маслената повърхност, а частите на вала стоят изправени. Инсталирайте, използвайте компенсационна шайба, опорна шайба, наслагвана шайба и др.
Механична координация
Първо, хванете закона за деформация на термичната обработка, преместете позицията на зоната на толеранс и подобрете степента на квалификация на продукта;
Второ, съгласно закона за деформация, използвайте отвори за деформация и предварително разширение в свиващия се край, за да увеличите квалифицираната скорост на деформация след закаляване;
Трето, методът на резервирана обработвана сума се използва за асиметрични или неравномерни дебели части. Обработка след термична обработка;
Четвърто, след термична обработка използвайте бутален нож, за да завършите шлицовия отвор, или обработете електролитно шлицовия отвор или загрейте дорника след карбуризацията за закаляване и след това натиснете дорника, за да осигурите размера на шлицовия отвор, за да намалите деформацията.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdразположен в град Лоян, една от основните тежки индустриални бази в Китай. Ние сме специализирани в производството на лагери, нестандартни машинни части, металообработващи машини. За лагерите можем да предложим напречно ролкови лагери, въртящи се лагери, YRT лагери, лагери с тънко сечение, сачмени винтови лагери, сачмени лагери с дълбока бразда и др. За нестандартните машинни части можем да произвеждаме зъбни колела, валове, зъбни колела, форми, ролки , макари, части за машини за добив и др. според чертежа и изискванията на клиента. За металорежещите машини предлагаме CNC вертикален машинен център, CNC хоризонтален струг, CNC портален пробивен и фрезови станок, CNC тип пробивен под и фреза.
Ако имате някакви интереси, не се колебайтесвържете се с наси ние горещо приветстваме клиенти и приятели, които ни посещават
Luoyang Yujie Industry&усилвател; Трейд Ко ООД
Тел: +86-379-80865527
Факс: +86-379-65136562
Имейл: sales@yujieindustry.com
ДОБАВЕТЕ: Индустриален парк Jianxi, град Лоян, Хенан, Китай
https://www.yogiemachinery.com/products
Уебсайт: https: //www.yogiemachinery.com
