Разтвор за износване на главата на чук

1. Избирайте разумно работните параметри и структурните параметри. Чуковата трошачка се пулверизира основно чрез въздействие на материала с главата на чука, а единичното чисто износване на главата на чука е пропорционално на квадрата до квадрата на линейната скорост, така че изберете разумна скорост на линията, за да гарантирате гранулирането на продукта. Възможно е да се намали скоростта на въртене на ротора.

2. Подобрете използването на чука и намалете времето за подмяна на чука. Коефициентът на използване на главата на чука и времето за смяна са тясно свързани с неговата структурна форма и с фиксирания му метод на закрепване. Следователно е възможно да се възприеме симетрична конструктивна форма, прост метод на закрепване, голям капак за обръщане, голям корпус за инспекционна врата и други подобни, които могат да подобрят степента на използване на метала на главата на чука и да увеличат експлоатационния живот.

3. Напластяваща твърда сплав. След като чукът е износен до известна степен, също е ефективен метод за заваряване на циментирания карбид върху износващата повърхност.

4. Подобрете износоустойчивостта на материала на чука. Материалът на главата на чука обикновено е изработен от стомана с високо съдържание на манган, която е подходяща за раздробяване на материали със средна твърдост. Въпреки това, при раздробяване на твърди материали, главата на чука трябва да има добра корозионна устойчивост и също трябва да има висока износоустойчивост.

5. Засилване на управлението на използването и поддръжката. На първо място, когато инсталирате главата на чука, е необходимо да премахнете пясъка и издънките на отвора за болтовия чук и отвора, така че ставата да е равна, когато е свързана. Второ, когато затягате болта на чука, чукайте елиптичната глава, докато стегнете. Накрая проверете състоянието на затягане на болта след около половин час след операцията. След затягане, заварете гайката към конеца, за да предотвратите разхлабване.