Hot Runner Coil Heater Направление за развитие
Понастоящем основните тенденции на леяните с горещ бегач в страната и в чужбина могат да бъдат обобщени като следните аспекти.
Компонентите са миниатюрни, за да се даде възможност на множество кухини и многофункционални многофункционални пълнене на малки части. Чрез намаляване на пространството на дюзите могат да се поставят повече кухини върху матрицата, за да се увеличи производителността на продукта и използването на инжекционната машина. През 90-те години Мастер развива най-малката дюза до 15,875 мм; Хъски разработи многофункционални дюзи, всяка дюза има четири врати, разстоянието между портата може да е равно на 9,067 мм; Osco разработи композитна дюза, 12 пръстеновидни накрайника на дюзата за формоване на матрици с 48 кухини. MoldMaters, Inc. има за цел ограничаване на пространството за малки части. През 2001 г. е разработена дюза за малки части, включваща интегрални нагреватели, върхове на иглата и канали за топене с диаметър на обема по-малък от 9 mm и стъпка на порта само 10 mm. Тежимите тела бяха 1 - 30 g продукти; третата компания за горещи бегачи разработи mini hot runner система, разстоянието до портата може да бъде до 8.00 мм, особено за по-малки електронни продукти.
Понастоящем изискванията на потребителя за проектиране на мухъл и производствения цикъл са по-кратки и по-кратки, стандартизацията на компонентите на горещия бегач не само ще помогне да се намали дублирането на дизайна и да се намалят разходите за мухъл, а много лесно да се подменят и поправят крехките части. Съобщено е, че компанията Polyshot е разработила система за бързо нанасяне на гореща вода, особено за инжектиране на 70kN малка инжекционна машина. Husky, Presto и Moldmasters и други компании са дюзата, стъблото и колектора като стандарт за улесняване на бързата подмяна и доставка на плесени, чуждестранни само 4 седмици, за да доставят мухъл, производство на мухъл в страната толкова бързо, колкото 2 седмици, бегач плесен.
Горещ бегач дизайн мухъл цялостната надеждност. Днес основните компании за плесен в страната и чужбина придават голямо значение на изследването и разработването на конструкцията на плочата за горещо дъно и разпределението на налягането, разпределението на температурата и запечатването на съединителната част на горещата дюза. Laminated горещо бегач инжекция мухъл развитие и оползотворяване също е горещо място. Слоестата матрица може ефективно да увеличи броя на кухините, изискванията за сила на затягане на инжекционните форми трябва само да се увеличат с 10% до 15%. В някои развити страни се използваха купчинки за горещо валцуване за индустриализация. Сглобяеми горещо бегач формоване инжекция формовъчна машина в страната е широко използван, като например за еднократна кухненски съдове, шапки капачка, капачки и анти-кражба дръжка и други малки парчета от продукти с голям обем като домашни трета страна горещо бегач компания в гореща беговият дизайн на стека и използването му е натрупал богат опит.
Целта на подобряването на материалите за компоненти с гореща вода е да се увеличи износоустойчивостта на дюзите и горещите асансьори и да се оформят чувствителни материали. Такива като използването на молибден титан и други дюза твърдост материал сплав, метал прах инжекционно формоване синтеровани горещи компоненти бегач са станали възможни.
Разработване на точна система за контрол на температурата. В процеса на формоване чрез формоване чрез горещо леене, разработването на по-прецизно устройство за контрол на температурата, контролиране на температурата на разтопената смола в плочата на горещия пътник и портата е ефективна мярка за предотвратяване на смолата от прегряване и намаляване на производителността на продукта.
Използвайте горещ бегач за съвместно инжектиране. Чрез ефективната комбинирана конструкция на разклоняващата тръба и на горещия дюзов елемент, ко-инжекционното формоване може да се комбинира с технологията за горещо валцуване, за да се образуват композитни пластмасови изделия с 3, 5 или повече слоя. Например, Kortec разработи системи за доставяне на стопилка и дюзи за съвместно впръскване; Многокомпонентната съвместно инжектирана клонка на Incoe може да се използва за многокомпонентно еднокомпонентно съвместно инжектиране.
