Барабанът на топковата мелница е основният товар-носещ и смилащ компонент на цялата система за смилане. Неговият материал, дебелина на стената, съотношение на диаметър-дължина и вътрешна структура директно определят ефективността на смилане, експлоатационния живот на оборудването, безопасността на работа и общите производствени разходи на вашето предприятие за преработка на минерали. Много минни инвеститори се фокусират само върху общия часов капацитет, като същевременно пренебрегват изискванията за твърдост на рудата, абразивност, влага и финост на смилане, което лесно води до преждевременно износване на барабана, деформация, напукване, честа поддръжка при спиране и ниска степен на възстановяване на рудата.
Първо потвърдете свойствата на рудата: основата на избора на барабан
Твърдостта на рудата, абразивността, влагата и химическата корозивност са основните решаващи фактори за материала на барабана на топковата мелница, дебелината на стената и конфигурацията на облицовката. Ние класифицираме обичайните руди за целево съвпадение:
Мека и ниско{0}}абразивна руда (твърдост по Моос 2–4): варовик, гипс, въглища, глина
Препоръка за барабан: Стандартна въглеродна стомана Q235B, конвенционална дебелина на стената; гумената подплата е предпочитана за намаляване на шума и износването
Приложимо смилане: Мокро фино смилане, ниска сила на удар върху барабана
Средно{0}}твърда руда (твърдост по Моос 4–6): медна руда, оловно-цинкова руда, литиева руда, фелдшпат
Препоръка за барабан: барабан от нисколегирана удебелена стомана Q345B, процес на заваряване против -умора; Стомана с високо съдържание на манган или устойчива на износване-гумена облицовка по избор
Характеристика: Устойчивост на средна абразия и лека киселинна корозия на рудничната вода
Твърда и високо{0}}абразивна руда (твърдост по Моос 6–10): желязна руда, кварц, златна руда, гранит
Препоръка за барабан: Удебелен барабан Q345B с топлинна обработка за облекчаване на напрежението; трябва да има облицовка от високо-хромирана стомана
Ключово предимство: Предотвратяване на локална деформация на барабана и напукване от умора при дълготраен-силен удар на стоманени топки
Съпоставете диаметъра и дължината на барабана според целевия капацитет за обработка
Спецификациите на барабана на топковата мелница се определят от диаметър × дължина, което директно определя производителността на час. Ето стандартното за индустрията правило за съответствие:
Малък минерален завод (1–15 t/h)
Общ размер на барабана: Φ1.2m×2.4m, Φ1.5m×3m
Характеристика: Малко подово пространство, стандартен барабан от въглеродна стомана, подходящ за дребно{0}}злато, обогатяване на варовик
Предложение: Запазете 15% марж на капацитета за бъдещо разширяване на поръчката
Средна обогатителна фабрика (15–50 т/ч)
Общ размер на барабана: Φ2.1m×3m, Φ2.4m×4.5m, Φ2.7m×4.5m
Характеристика: Q345B удебелен барабан, стабилна непрекъсната работа, широко използван в обработката на литий, мед, желязна руда
По-дългата конструкция на барабана може да реализира по-фино смилане на руда и да подобри степента на възстановяване на метала
Голямо промишлено минно предприятие (50–120 t/h)
Общ размер на барабана: Φ3.2m×10m, Φ3.6m×12m
Характеристика: Барабан от тежка{0}}сплав, цялостна обработка на отгряване, устойчивост на високо налягане, 24-часова работа без прекъсване
Принцип на съвпадение на сърцевината: По-големият диаметър на барабана носи по-силна ударна сила за грубо раздробяване на твърда руда; по-дългият барабан задържа рудата да остава по-дълго вътре, за да се постигне ултра{0}}фино смилане.
Разграничете структурните разлики на барабана за мокро и сухо смилане
Процесът на смилане определя уплътняващата структура, дизайна против -течове и вътрешната защитна схема на барабана на топковата мелница:
Барабан за мокро смилане (най-популярен за обогатяване на метална руда)
Структурна характеристика: Оборудван с надеждно уплътняващо устройство за захранване/изпускане, дизайн на фланеца против -изтичане на суспензия
Вътрешна защита: облицовка от легирана стомана или устойчива на износване гумена{0}}за предотвратяване на ерозия и абразия
Приложими руди: злато, мед, желязо, оловно-цинкова, литиева руда и всички проекти за мокро обогатяване на вода-
Барабан за сухо смилане (за цимент, кварц, не-метална руда)
Структурна характеристика: Напълно запечатан херметичен барабан, съчетан с интерфейс за отстраняване на прах, високо{0}}прецизно уплътнение на крайния капак
Вътрешна защита: устойчива на висока{0}}температура подплата от сплав, против-прахово абразивно износване
Специално изискване: Барабанът трябва да има добро разсейване на топлината, за да се избегне деформация при висока-температура при продължителна операция на сухо смилане
Ключови технически параметри на барабана за проверка според руда и капацитет
Дебелина на стената на барабана
Малък капацитет + мека руда: 10–14 mm стандартна дебелина на стената
Среден капацитет + средно-твърда руда: 16–20 mm удебелена стена
Голям капацитет + твърда абразивна руда: 22–30 мм тежка удебелена стена, с вътрешно усилващо ребро
Стандарт за заваряване и NDT
Всички надлъжни и периферни заварки на големи барабани трябва да преминат UT ултразвуков тест без разрушаване, за да се елиминират вътрешни дефекти на заваряване, като се избягва напукване при продължително циклично натоварване.
Процес на топлинна обработка
За барабани над Φ2,4 m и цялото оборудване за съпоставяне на твърда руда, отгряването за освобождаване на напрежението е задължително, за да се елиминира остатъчното напрежение при заваряване и да се предотврати деформация на барабана по време на работа.
Персонализиране на фланеца
В зависимост от основата на местната инсталация, режима на задвижване и конфигурацията на двигателя, размерът на подаващия/изпускателния фланец, позицията на отвора за болтове могат да бъдат персонализирани, за да съответстват на оформлението на вашата съществуваща производствена линия.
Често срещани случаи на грешен избор и съвети за избягване
Използване на тънък барабан от въглеродна стомана за кварцова руда с висока-твърдост
Последица: Бързо износване, локални вдлъбнатини и деформации, честа поддръжка, висока цена на резервни части
Решение: Надстройте до Q345B удебелен барабан + облицовка от сплав с високо съдържание на хром
Избор на къс барабан за фино смилане на литиева руда
Последица: недостатъчно време на престой на рудата, груб завършен прах, ниска степен на възстановяване на лития
Решение: Използвайте барабан с по-голямо съотношение на дължина-диаметър, за да удължите времето за смилане
Прилагане на общ барабан от мокър{0}}тип към производствена линия за сухо смилане
Последица: Сериозно изтичане на прах, висока работна температура, бързо стареене на уплътнителните части
Решение: Персонализирайте напълно запечатан термо{0}}устойчив специален барабан за сухо смилане
Разумният избор на барабан на топкова мелница се основава на две основни измерения: физични и химични свойства на рудата и действително планиране на производствения капацитет. Твърдите, корозивни, високо-абразивни руди изискват по-висок-качествен стомана, по-дебели стени и топлинно-обработени варели; обогатяването в малък{4}}мащаб може да избере стандартни спецификации на въглеродна стомана с подходящ марж на капацитета. Междувременно режимите на мокро и сухо смилане определят уплътняването на барабана и дизайна на вътрешната облицовка.
Подходящият барабан на топкова мелница може да намали честотата на поддръжка с над 60%, да намали-дългосрочните разходи за резервни части и да подобри общата ефективност на смилане на линията за обработка на минерали. Ако не можете да потвърдите оптималния модел на барабана, изпратете вашите параметри на руда и изискване за производителност на инсталацията на нашия инженерен екип за безплатно техническо съответствие и персонализирано решение за чертане.
