Първо, ако установите необичайно вибрация на вибрациите на трошачката:
1, което показва, че материалът е твърде голям, можете да проверите размера на подаване.
2. Неравномерното износване показва, че противоположният чук трябва да бъде заменен.
3, дисбаланс на ротора, трябва да се коригира.
4. Ако основата не се обработва правилно, проверете болтовете за закрепване и ги подсилете.
На второ място, ако намерите топлина,
1, обяснява липсата на масло, трябва да зареждат навреме, разбира се, твърде много зареждане с гориво ще доведе до отопление на лагери, зареждане с гориво трябва да проверите нивото на маслото.
2, повреди на лагера, за да заместят лагерите.
3, горният капак е твърде стегнат, за да регулирате болта, умерена еластичност е подходяща.
Трето, ако е установено, че разтоварването на ударния трошач е твърде голямо:
1, обяснете износването на главата на чука, трябва да спрете или да смените чука.
2. Разликата между ударника и борда на контраатаката е твърде голяма, обикновено настроена на 15-20 мм. 3, твърде големият размер на фуражните частици ще повлияе на размера на материала.
Четвърто, като оборот на трошачката на удара:
1, износване на колана, трябва да замени триъгълния колан.
2.Поради проблеми с монтажа на ремъка, ролките трябва да се регулират на една и съща равнина.
3, трябва да обърнем внимание на качеството на самия триъгълен пояс
Метод за ремонт
1. Закачалката на предната контраатака на натиска на контраатаката и задната закачалка се сливат в една, за да се подобри еластичната вибрация на плочата за контраатака, така че материалът, прилепнал към насрещната плоча, да може своевременно да се достави до корпуса на трошачката и трошачката. материал в долния силоз.
2, високо манганова стомана контраатака чук контраатака възстановяване възстановяване. За износени чукови плоскости са проведени тестове за нанасяне на повърхности, като се използват 506 електрода, електрод с висок въглерод № 2 и висок волфрамов електрод № 5. Контра-атакуващият чук след нанасяне с електрод с висок волфрам № 5 има най-добра износоустойчивост и удар резистентност. Абразивната устойчивост на контактен чук след заваряване с 506 електрода и 2-рия високо въглероден електрод също е повече от 2 пъти по-висока от тази на оригиналния високоскоростен чук от манганова стомана. Въпреки това, цената на тези две повърхностни заварки е висока и не е икономична. Използването на високоволтов заваръчен пръстен № 5 с висока износоустойчивост, икономично и рентабилно, специфичният метод е да се използва износоустойчив електрод № 5, нанесен 2 до 3 пъти, когато износването на пластината е 3 ~ 5 мм.
3, ударът удар удар трошач от 1500 до 3000, може да увеличи репресиите, за да се гарантира, че размерът на счупения материал.
4, контраатакуващ трошач избира правилния метод за контактен чук, контраатака, използвайки метода за използване на метода за групова поносимост на теглото, метода за подмяна на редове, метода на кръстосано разместване и симетричния метод.
5. Предната междина между ротора и корпуса на удароустойчивата трошачка се увеличава от 10 mm на 85 mm, което може да предотврати блокирането на предната част на машината.
