Впръскване машина машина Принцип
Работният принцип на машината за шприцоване е подобен на този на инжекционната спринцовка. Той впръсква пластмаса с добра пластичност (т.е. вискозно течение) в затворената кухина на формовъчната маса чрез силата на натиск на винта (или плунжера). След втвърдяване на стереотипите получените продукти се обработват.
Инжекционното формоване е цикличен процес, като всеки цикъл включва: количествено подаване - пластифициране на стопилка - инжектиране на налягане - пълнене на охлаждане - отстраняване на Каи. Отстранете пластмасовата и след това затворената форма, следващия цикъл.
Инжекционно формовъчна машина: елементите за управление на машината за впръскване включват управление на работата на клавиатурата, работата на електрическата система за управление и работата на хидравличната система в три области. Съответно, действието на процеса на впръскване, действието на захранването, налягането при инжектиране, скоростта на впръскване, изборът на тип изхвърляне, мониторинг на температурата на бурето, впръскване на налягането и регулиране на обратно налягане
Процесът на формоване на главната шприцова машина е: първа гранулирана или прахообразна пластмаса, прибавена към цевта, и чрез завъртане на външната стена на цевта и цилиндъра, за да се направи пластмасата в разтопено състояние, а след това машинката за затваряне на матрицата и инжекционната седалка напред , Така че дюзата близо до портата на матрицата и след това в масло за инжектиране цилиндър, винт напред, така че за високо налягане и по-висока скорост се стопи в по-ниската температура на затворената форма, след определено време и налягане (опаковане), охлаждане, втвърдяване, можете да отворите матрицата, за да отстраните продукта (налягането в опаковката е, за да се предотврати преформатирането на кухината на кухината, до кухината на матрицата, за да се попълнят материалите и да се гарантира, че продуктите с определена плътност и допустими размери). Основните изисквания за пластифициране, впръскване и формоване чрез инжектиране. Пластификацията е да се постигне и гарантира качеството на помещенията на формовани изделия и за да се отговори на изискванията за формоване, инжекцията трябва да осигури достатъчно налягане и скорост. В същото време, поради високото налягане на инжектиране, в кухината на матрицата се генерира съответно високо налягане (средното налягане в кухината на матрицата обикновено е между 20 и 45 МРа) и следователно трябва да се получи достатъчно сила на затягане. По този начин, инжекционното устройство и устройството за захващане са ключов компонент на машината за леене под налягане.
Оценката на пластмасови изделия основно в три аспекта, първият е появата на качество, включително целостта, цвета, блясъка и т.н .; втората е точността на размера и относителната позиция; третият е физическите свойства, съответстващи на употребата, химическите свойства, електрическите свойства. Тези изисквания за качество и продукти по различни поводи, изискваният стандарт е различен. Дефекти на продукта основно в дизайна на мухъл, точност на производството и степен на износване и така нататък. Всъщност, техниците в заводите за преработка на пластмаси често страдат от трудната ситуация, при която се използват технологичните средства, за да се компенсират проблемите, причинени от дефекти на плесента.
Процесът на регулиране на производствения процес е да се подобри качеството на продуктите и производството на необходимите начини. Тъй като самият инжекционен цикъл е много кратък, ако условията на процеса не са добри, ще има безкраен поток от отпадъци. Когато коригирате процеса, най-добре е да промените само едно условие наведнъж и да наблюдавате повече от един път. Ако налягането, температурата и времето се регулират заедно, е лесно да се предизвика объркване и недоразумение. Мерки за регулиране на технологията, средствата са много. Например, има повече от дузина възможни решения на проблема с недоволството от продуктите. За да разрешим едно или две основни решения на основния проблем, наистина можем да решим проблема. Освен това трябва да обърнем внимание на диалектическите отношения в решението. Например: продуктите изглеждат депресия, а понякога и за повишаване на температурата на материала и понякога за намаляване на температурата на материала; понякога за увеличаване на количеството материал и понякога за намаляване на количеството материал. Да се признае осъществимостта на противодействието за решаване на проблема.
