Основен метод на обработка на зъбна рейка

Основен метод на обработка на зъбна рейка

Метод за обработка на зъбни релси: (1) заваряване (2) оформяне на зъбни колела (3) бръснене (4) шлайфане (5) хониране.

Hobbing

Използвайте котлона за обработка на зъбната повърхност на зъбни колела, червячни зъбни колела и др. Според метода на разработка.

Принципът на обработка на зъбни колела с зъбни плотове на котлована машина е еквивалентен на принципа, че двойка спираловидни зъбни колела се свързва.

Плочата по същество е спирална предавка с голям ъгъл на спирала, тъй като броят на зъбите е много малък (броят на зъбите на плот с една глава K=1), а зъбите са много дълги, което може да направи много завои оста, така че се превръща в малък спирален ъгъл Червей - основният червей на плота. След набраздяване и лопата, червеят се превръща в котлон за зъбни колела с режещ ръб и ъгъл отпред и отзад.

Горещата плоча и обработената предавка при завъртане на плота е еквивалентна на багажник, движещ се в аксиална посока. Това движение е еквивалентно на движението на мрежата на въображаемия багажник и предавката, която се обработва, така че има между плота и предавката, която се обработва. Следните изисквания:

(1) Нормалният модул на резачката за котлони mn и нормалният ъгъл на профила на зъба αon резач трябва да бъде равен на съответните параметри на предавката, която ще се обработва.

(2) Плота и зъбното колело, което ще се обработва, трябва стриктно да поддържат връзката на движение на двойка спирални предавки, а именно:

Където n-нож-скорост на плота в минута;

n работа - скорост на детайла в минута;

z работа - броят на зъбите на детайла;

K - броят на котлоните.

(3) За да може посоката на спиралата на плота да съвпада с посоката на зъба на предавката, която ще се обработва, оста на плота трябва да бъде наклонена под ъгъл на монтаж γ A към края на зъбното колело. При сгъстяване на цилиндрична предавка с прав зъб, γ A=λ f, където λ f Това е спираловидният ъгъл на плота. Когато котят спирална предавка, γ ampere=βf ± λf, където βf е ъгълът на спиралата на предавката, която ще се обработва. Когато посоката на спиралата на плота и детайла е противоположна,&"+ GG"; се взема знак, а когато плота е същата," -" знак се взема.

При варене, в допълнение към въртенето на плота (движението на рязане) и развиващото се движение между плота и детайла, плота също трябва да има движение на нож δ по оста на заготовката. Тези три движения представляват плота Основно движение на зъбите.

Тези три основни движения са необходими и при загъване на спирални зъбни колела, но тъй като зъбите на спиралните зъбни колела са спирални по протежение на ширината на зъба, той изисква плота да завърти S-оста в аксиална посока, докато детайлът също трябва да се върти. Тоест, когато и от заготовката, и от плота се изисква стриктно да поддържат развитата връзка за движение и плота е необходима за придвижване на резачката аксиално към оловен Т на детайла, детайлът има допълнително движение на една оборота или една оборота ,

Хобингът е най-често използваният метод за рязане на зъбни колела. Той може да обработва прави, спирални и модифицирани цилиндрични зъбни колела. Прецизността на гребене обикновено може да достигне 7 до 8 нива, а най-високата точност може да достигне 4 до 5 нива или дори 3 нива. Тъй като целият процес на рязане на котлона е непрекъснат, производителността е висока.

Скоростно оформяне

Използвайте инструмента за оформяне на зъбни колела за обработка на зъбните повърхности на вътрешните и външните зъбни колела или стелажи според метода на формоване или метода на формоване.

Оформянето на зъбните колела и загряването също се обработват по метода на формоване. Шестерната форма е като предавка с преден и заден ъгъл, за да образува режещия ръб, така че принципът на механичната предавка за обработка на зъбни колела е еквивалентен на принципа на двойка цилиндрични зъбни колела с две успоредни оси.

По време на оформянето на предавката режещият механизъм за редуциране извършва рециркулиращо движение на рязане нагоре и надолу. Скоростта на рязане се изразява с броя на двойните удари в минута. По подобен начин, зъбният оформящ и предавката, която ще се обработва, трябва да поддържат кинематична връзка на свързване с двойка цилиндрични зъбни колела, а именно:

Във формулата, n-нож, n-работа - скоростта на ножа и детайла за оформяне на предавката;

z нож, z работа - броят на зъбите на ножа за оформяне на зъбното колело и детайла.

В началото на оформянето на зъбното колело, за да може постепенно да се реже до пълната дълбочина на зъба, резачката за оформяне на зъбното колело трябва да има радиално движение на подаването. Количеството на радиалното подаване δ диаметър се изразява с броя на радиалните подавания на зъбната резачка за всеки двоен ход. При рязане до регулираната дълбочина радиалното подаване спира само по себе си. Процесът на радиално подаване и количеството на подаване обикновено се контролират от гърбицата.

При възвратно-постъпателно движение на зъбната оформяща движението на рязане е надолу, а празният ход е нагоре. За да се избегне надраскване на обработената повърхност на зъба и да се намали износването на резачката за оформяне на зъбното колело по време на хода на празен ход, заготовката трябва да има движението на резбата на резачката за оформяне на зъбното колело.

По принцип точността на предавката може да достигне 7 до 8 степен, а най-високата точност може да достигне 6 степен.