Работният механизъм на челюстта се състои от работна камера, съставена от движеща се челюст и фиксирана челюст. Динамичната челюст и фиксираната челюст се подлагат на голяма смачкваща сила и триене на материалите. Те са лесни за носене. За да се защитят челюстните панели, те обикновено са устойчиви на износване устойчиви на износване облицовка, тази облицовка е известна също като смачкване плоча зъб. Повърхността на натрошаването на зъбната плоча обикновено се оформя като зъбна форма, а ъгълът на пика на зъба на натрошаването на плочата е 90 ° до 120 °, а размерът на трошачната зъбна плоча се определя от характера и степента на смачкване на раздробяващия материал. При раздробяването на големия материал ъгълът е по-голям; Когато разчупвате малки парчета от материал, ъгълът може да бъде по-малък. Размерът на стъблото на зъба зависи от размера на частиците на продукта и обикновено е равен на ширината на изпускателния отвор. Съотношението на височината на зъба към стъпалото на зъба може да се приема като 1/2 до 1/3. По време на работа скоростта на износване на горната и долната част на трошачния зъб не е същата. Долната част носи по-бързо от горната част. Когато работи челюстната трошачка, трошачната плоча на зъбите е в пряк контакт с материала и издържа на голямата сила на смачкване и триенето на материала. Ролята на смачкване на зъбния плот живот е пряко свързана с работата на челюстта трошачка ефективност и производствени разходи, следователно, за удължаване на живота на челюстта трошачка смачкване плоча зъб е особено важно. Удължаването на експлоатационния живот на трошачката за челюстни трошачки може да се разглежда по отношение на дизайн, избор на материал, монтаж и подобряване по време на употреба.
По време на проектирането, челюстите на челюстите и челюстите трябва да бъдат достигнати до долната част на зъбите. По този начин, когато материалът се счупи, в допълнение към екструзионния ефект има и ефект на огъване, а материалът е сравнително лесно да се счупи. С цел укрепване на експлоатационния живот на трошачната зъбна плоча, смачкващата зъбна плоча на малката и средната трошачка е проектирана да бъде вертикално симетрична. Когато долната част е износена, може да се използва регулируемата глава. Смачкващата зъбна плоча на голямата челюстна трошачка е проектирана да бъде симетрична един на друг. Плочата за смачкване може да се сменя след износване. Изборът на материала за нарязване на зъбните пластини, за да се подобри експлоатационният срок на смачкващата плоча, използва повече от 12% манганова манганова стомана, обикновено се използва ZGMn13. Манганова стомана има добра якост. Макар че твърдостта му не е висока (около 210 НВ), тя непрекъснато се втвърдява под натиск поради студените си работни характеристики на втвърдяване. Поради това тя постоянно носи и укрепва в работата, докато изчезне. Използвайте само бракувани. Съществуват и много нови материали на пазара, като ZGMn13Cr2 и други композитни материали от сплав. Въпреки че тези материали имат по-високи цени, техният експлоатационен живот е няколко пъти по-голям от този на обикновените части от манганова стомана. Дънната плоча от манганова стомана трябва да премине твърдостта на водата след отливане. Действието на водопречистващо лечение е основно същото като охлаждането. Това означава, че зъбната плоча за смачкване на манганова стомана се загрява до 1000-1100 ° С и бързо се охлажда във вода. След обработката за заздравяване на водата може да се получи еднаква металургична структура и металографската структура може да бъде фиксирана, за да се избегне естествената промяна на фазата по време на употреба, за да се влоши производителността.
