Миньорски тромел

Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd е един от най-опитните производители и доставчици на минни тромели в Китай. Моля, чувствайте се свободни да купувате евтини копачки за копаене за продажба тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.

Минните тромели са основно оборудване за пресяване, подходящо за различни мини. Те са прости и издръжливи, съставени главно от барабани, задвижващи механизми, опори и сменяеми екрани. Въртящите се барабани ефективно отделят материали с различни размери на частиците, а отворът на ситото може да се регулира според нуждите. Основното им приложение е обработка на материали след-добив, включително сортиране на сурови въглища и пресяване на руда. Те могат да се използват и за отстраняване на примеси и пресяване на квалифицирани суровини преди минерална обработка. Подходящи за въглищни мини, метални мини и други видове мини, те ефективно подобряват последващата производствена ефективност и намаляват материалните отпадъци.

Свържете се сега

Производството на минни троммели е систематичен и взаимосвързан процес, като всяка стъпка е тясно свързана, за да се гарантира издръжливостта и стабилността на работа на оборудването. Специфичният производствен процес е както следва:

Първо, задълбочената пред{0}}производствена подготовка е от решаващо значение. Въз основа на специфичните условия на минните операции (като материалите, които се обработват, интензивността на работа и влажността на околната среда), се изготвят подробни чертежи на оборудването, ясно определящи размерите, спецификациите и техническите параметри на всеки компонент. Едновременно с това се подбират прецизно подходящи материали за изработка. Основните материали включват-устойчиви на износване стоманени плочи, високо{5}}здрава ситова мрежа и безшевни стоманени тръби, които полагат основата за последващо производство.

Второ, избраните суровини преминават предварителна обработка. Чрез прецизни процеси като рязане и огъване, устойчивите на износване стоманени плочи и безшевни стоманени тръби се обработват в основни компоненти като корпус на барабана, фланци и рамка на оборудването. Това гарантира, че грешките в размерите на всеки компонент се контролират в приемливи граници, за да отговарят на последващите изисквания за сглобяване.

След това основните компоненти се подлагат на щателна обработка и подсилване: обработеният метален лист се валцува и заварява, за да оформи тялото на барабана. След заваряване се извършва строго коаксиално подравняване, за да се осигури концентричност по време на въртене на барабана. Впоследствие фланецът е напълно заварен към тялото на барабана, за да укрепи допълнително неговата структурна здравина и да предотврати деформация или разхлабване по време на работа.

След това се монтират екранът и рамката: екранът е направен от перфорирана или тъкана мрежа с отлична устойчивост на износване и е надеждно фиксиран към тялото на барабана с притискащи болтове, гарантирайки, че екранът е плосък и сигурен, за да се предотврати засядане на материала по време на работа. Едновременно с това профилите на рамката се изрязват и сглобяват, след което се заваряват, последвано от обработка на стареене за ефективно премахване на вътрешното напрежение и подобряване на стабилността на рамката и експлоатационния живот.

Накрая се сглобява цялата машина, включително корпусът на лагера, обработеният барабан, трансмисионният механизъм и уплътнителният капак. По време на монтажа хоризонталата на барабана и хлабината на въртене се регулират внимателно, за да осигурят плавна работа без задръстване или триене, гарантирайки стабилна работа на оборудването.

След сглобяването се извършва обработка на повърхността и тестване на ефективността: Първо, цялата машина се подлага на отстраняване на ръжда и пясъкоструене, за да се отстрани повърхностният оксиден слой и примесите. След това се нанася устойчиво-и анти{2}}корозионно покритие за подобряване на устойчивостта на корозия и износване на оборудването, адаптирайки го към суровата работна среда на мините. След това се провежда-тест за работа без натоварване, като се фокусира върху ключови показатели като амплитуда на вибрации, работен шум и концентричност на барабана.

И накрая, само след като тестът за работа без{0}}натоварване е напълно преминат и всички индикатори отговарят на стандартите за проектиране, може да се произведе пълното сито на барабана за копаене и да бъде одобрено за изпращане, като се гарантира, че оборудването може да бъде стабилно и ефективно пуснато в минни операции след доставката.

Luoyang Yujie, създадена през 2004 г., се намира в Luoyang, тежка индустриална база. Компанията е специализирана в индивидуалната обработка на резервни части за голямо и тежко минно оборудване. Основните му продукти обхващат тежко-не-стандартни компоненти като големи-модулни зъбни колела, зъбни пръстени, зъбни валове, части за трошачки и корпуси на лагери. Оборудвана със стотици високо-прецизни машини, включително CNC портални фрезови машини и подови-пробивни машини, компанията има способността да обработва тежки-натоварвания и големи-части. Неговите продукти обслужват минната и металургичната промишленост, предлагайки стабилно качество. Компанията има дългосрочно -сътрудничество с компании като CITIC Heavy Industries и изнася своите продукти в чужбина, което я прави водещ доставчик на услуги за обработка в местния сектор на резервни части за тежки минни машини.

Популярни тагове: копачка за копаене, производители, доставчик, фабрика, персонализирани, евтини, цена, на склад, за продажба