Най-прецизната налична техника за шлайфане на зъбни колела
Процедурите за довършване на зъбни колела се използват в масовото производство на пиньони до зъбни колела с големи размери, за да се сведат до минимум вибрациите и шума по време на трансмисиите на автомобила или да се повиши ефективността на зъбните колела на генератора. Шлифоването на зъбни колела спрямо фрезоването и хонинговането са най-често използваните процеси.
Шлифоването на зъбни колела е процес на закаляване на зъбите на зъбно колело, за да се постигне висока точност и фино покритие.
Преди термична обработка зъбните колела се обработват с припуск за смилане. Зъбите на зъбните колела са прецизно шлифовани до краен размер след топлинна обработка. Прецизното шлифоване на зъбни колела може да създаде шлифовани зъбни колела с практически всякакъв размер, от малки зъбни колела до масивни, тежки зъбни колела за минното дело или енергийния сектор, като се използва специализирано оборудване. Когато става въпрос за процеси на шлифоване на зъбни колела, специалистите използват два различни подхода. Всеки подход има свой набор от предимства и недостатъци. Нека да разгледаме по-подробно всеки от тях на свой ред.
Постоянно скърцане със зъби
Worm gears with this technology can be ceramic or CBN with diameters ranging from 100 to 350 mm. Its kinematics are comparable to hobbing's. Best suited for medium to high-volume manufacturing. In general, contour grinding takes less time than Z ->-15 шлайфане, докато Z15 шлайфането отнема повече време.
Скърцане със зъби
Прецизността на зъбните колела зависи до голяма степен от коректността на пясъчния профил, който съответства на формата на зъба. Могат да бъдат направени и модификации, за да се компенсира всяка потенциална намеса между зъбното колело и шлифовъчното колело. Същото важи и за шлайфане на червячни зъбни колела, където шлифовъчното колело може да бъде керамично или CBN, но има диаметър само 40 mm. Това го прави удобен за шлифоване на зъбни колела близо до рамото. Нееволвентни профили като ротори, шлици, специални червяци и т.н. могат да бъдат шлифовани по този начин.
Това решение е най-подходящо за производство на малки до средни партиди. Можете да разчитате на най-добрия начин за вашия завършен продукт с опитна помощ от истински специалисти по съоръжения. Можем да превключваме между тези два подхода в рамките на една и съща предавка и цикъл. Ние можем да доставим производство на зъбни колела, което значително спестява време за смилане и повишава качеството чрез тяхното използване. Това е особено полезно за нискошумни скоростни кутии и редуктори.
Имате ли конкретни въпроси относно Gears? Свържете се с Yogi!Нашите инженери по продажбите ще работят с вас от началото до края, за да гарантират, че вашият проект е завършен според вашите изисквания.
Освен това Yogie е професионален производител наМинно оборудване, Машини с ЦПУ, иМашинни частиза повече от 20 години.
